双段式漩涡气泵从基础准备到调试运行的标准化指南

　　双段式漩涡气泵凭借其双级叶轮串联增压设计，可实现更高压力输出，广泛应用于曝气增氧、物料输送等场景。为确保设备高效运行，需严格遵循安装规范，以下为标准化安装流程。

　　一、安装前准备：环境与设备检查

　　1.环境要求：双段式漩涡气泵需安装于干燥、通风且温度≤40℃的室内环境，避免潮湿与腐蚀性气体。安装基础应预留螺栓孔，并采用灌浆材料二次浇筑，确保承重强度。

　　2.设备检查：开箱后需核对型号与配件清单，检查叶轮、泵体、密封件等关键部件是否完好。特别需确认叶轮旋转方向与泵体箭头标识一致，避免反向安装导致故障。

　　二、本体安装：固定与减震处理

　　1.水平固定：通过地脚螺栓将气泵固定于基础，拧紧时需使用平垫圈与弹簧垫圈防止松动。对于垂直安装场景，需加装橡皮脚垫，通过螺纹销旋入泵盖钻孔并固定，减少振动传递。

　　2.管道连接：进、排气口需采用橡胶软管或塑料弹簧管连接，避免管道重量直接作用于泵体。例如，3RB550-2双段气泵要求软管长度≥500mm，以隔离振动。连接时需确认箭头标识方向，进气口为真空端，排气口为压力端，严禁反向连接。

　　三、电气与辅助系统安装

　　1.电气接线：接线盒需由专业电工操作，根据电压等级选择星型或三角形接法。例如，380V电压下采用三角形接法，地线必须连接至专用接地端子。接线后需检查绝缘电阻，确保≥1MΩ。

　　2.辅助设备：进气口需安装滤清器，防止颗粒物进入泵体；排气口可加装消音器，降低噪音约5dB。对于高层建筑应用，需在进气管路安装调节阀，出气管路安装压力表与防爆波止回阀。
 

　　四、调试与验收：性能确认与安全检查

　　1.空载试运行：启动前需确认管道内无异物，手动盘动叶轮无卡滞。空载运行10分钟，检查振动、温度与噪音是否正常。

　　2.负载测试：逐步加载至额定压力，监测电流与压力稳定性。例如，双段气泵在0.08MPa压力下电流波动应≤5%。

　　3.安全检查：确认所有紧固件无松动，密封处无泄漏。定期清洗滤清器与消音器，轴承每3个月加注7018高速润滑脂，确保设备长期可靠运行。

　　通过标准化安装流程，双段式漩涡气泵可实现高效、稳定运行。后续需定期维护叶轮间隙与密封件，避免因磨损导致性能下降。